DCS1000-ZX(Pagpuno nga materyal: Granule, Timbang sa ubos)

Manu-mano nga ibitay ang lambuyog sa packaging bag sa kaw-it ①—Manual nga ibutang ang feeding port sa packaging bag sa unloading barrel sa bag clamper ug i-toggle ang bag clamping proximity switch aron awtomatikong i-clamp ang bag ②---Awtomatikong i-lift ang plataporma mobangon—i-press ang start button Ang scraper conveyor magsugod sa pag-discharge sa taas nga tulin ③ (ang plataporma mahimong ipaubos sa pag-vibrate sa materyal nga pakete nga awtomatiko o manwal sa panahon sa proseso sa pagpakaon) ---- Kung ang gitakda nga kantidad sa dako nga pagpakaon maabot, ang scraper conveyor nagsugod sa pagtuyok sa usa ka hinay nga tulin alang sa gamay nga pagpakaon.Materyal - Human mapuno ang pagtimbang, ang conveyor mohunong ug ang balbula magsira aron makompleto ang proseso sa pagsukod - ang pagbayaw nga plataporma awtomatikong mokanaog - ang bag clamper awtomatik nga gipagawas - ang kaw-it awtomatik nga gipagawas ug awtomatikong i-reset - ang buton magsugod sa conveyor sa pagpadala ang materyal nga pakete sa unahan ngadto sa usa ka packaging bag nga posisyon - Balika ang sa ibabaw cycle.
Mubo nga sulat: 1 Sa nahisgutan sa ibabaw nga awtomatikong pagpuno nga proseso, ang mga butang nanginahanglan manwal nga operasyon, ug ang uban awtomatikong nahuman.Tungod kay ang weighing controller sa ibabaw nga weighing packaging machine makahimo sa automatic peeling function, ang pagsukod mahimo lamang nga sugdan human ang pag-alsa sa plataporma mahunong ug ang eksternal nga pwersa lig-on.Kung ang pagsukod gisugdan pinaagi sa signal sa pag-clamping sa bag sa panahon sa pagsaka sa plataporma, ug ang plataporma nagdagan niining panahona, ang pwersa sa gawas usa ka variable Ang gibug-aton sa tare nga gikuha usa usab ka variable nga mahimong hinungdan sa aktwal nga gibug-aton sa giputos nga materyal nga dili. tugbang sa gitimbang nga gibug-aton.Busa, ang usa ka signal sa pagsugod sa pagsukat gilain-lain aron masiguro ang katukma sa pagsukat.
2 Atol sa proseso sa pagpuno, ang pagbayaw nga plataporma awtomatikong ihulog ang nagkurog nga materyal nga bag.Ang timing niini nga drop mahimong itakda sa kabubut-on sa weighing controller nga adunay gibug-aton nga parameter (pananglitan, ang packaging specification mao ang 1000Kg, ug ang vibrating nga gibug-aton mao ang 500Kg. Sa diha nga ang materyal sa bag moabot sa Sa diha nga 500Kg, ang pagbayaw plataporma awtomatik nga ihulog ang nagkurog nga materyal nga bag ug dayon awtomatikong mobangon aron magpadayon sa pagpuno)
Dugang pa, kung ang awtomatik nga pag-vibrate dili makab-ot ang gitinguha nga epekto, mahimo usab nimo nga mano-mano nga i-press ang control button sa lifting platform sa panahon sa proseso sa pagpuno aron ipaubos ang plataporma aron ma-vibrate ang materyal nga pakete, ug ang gidaghanon sa mga higayon dili limitado.Human makompleto ang pagkurog, ang plataporma sa pagbayaw gipataas, ug ang proseso sa awtomatikong pagsukat niini nga proseso walay hunong.Atol niini nga proseso, ang pagbayaw nga plataporma mahimong kontrolado nga mano-mano ug dungan sa panahon sa proseso sa awtomatikong pagsukod.
3. Human makompleto ang quantitative filling sa packaging bag, gipadala kini sa chain conveyor.Niini nga panahon, ang materyal nga pakete kinahanglan nga dad-on sa bodega alang sa pagtipig.Kasagaran, adunay duha ka porma sa pagbalhin sa crane ug pagbalhin sa forklift.Nagkinahanglan kini og mga 3 ka minuto alang sa matag packaging machine aron maputos ang usa ka pakete.Kinahanglang tagdon sa mga tiggamit ang gidaghanon sa mga forklift sa pagbalhin aron ang pakete madala gikan sa chain conveyor sa oras, kung dili kini makaapekto sa katulin sa pagputos..Kung mogamit usa ka forklift sa pagbalhin, girekomenda nga mogamit usa ka lokal nga forklift ug usa ka pagbalhin nga forklift.Gipalihok sa lokal nga forklift ang materyal nga pakete sa chain conveyor sa labing duol nga yuta, gibalhin ang forklift, ug dayon ibalhin ang materyal nga pakete sa bodega, aron ang padayon nga operasyon sa makina sa pagputos dili kung adunay mga istasyon sa forklift sama sa mga istasyon sa packaging , ang kaepektibo sa trabaho taas kaayo.
4. Mahimong itakda sa controller ang range sa over-tolerance ug under-tolerance, ug ibutang ang over-tolerance ug under-tolerance explosion-proof sound ug light alarms sa control box.Kung adunay out-of-tolerance o under-tolerance sa awtomatikong proseso sa pagputos, ang tingog ug ang kahayag nga alarma mosipol ug ang mga suga mokidlap.Niini nga panahon, ang operator magdumala niini nga mano-mano.